浮选机设备

浮选机维护注意事项

时间:2015-04-30 09:40:15  来源:河南百灵机器浮选机厂家  作者:河南百灵机器

  作为使用最为广泛的选矿手段,浮选几乎适用于所有的矿石选矿中,浮选机性能的好坏对矿物浮选效果造成直接影响,并影响着选矿技术相关的经济指标质量。在浮选工艺中的地位越来越重要。在使用、维护以及检修浮选机时,既要根据操作程序执行,又要根据工艺流程的不同有效调节和控制矿浆液位、浓度、加药量等。因此,在具体操作过程中,应加强对浮选机的使用与维护相关内容的认识。
  第一:科学调节浮选机中空轴进气量:
  在实际操作中,对剪板机的中空轴进气量进行有效调节十分重要。因为外界被吸入进来的空气首先接触到的是叶轮吸入的矿浆,两者有机结合,对气泡的矿化有着积极的作用。当中空轴的进气孔直径不断变小以后,浮选机的充气量也会随之不断降低,而矿浆的功率消耗量以及吸入量将会不断增加,当中空轴的进气孔处于完全堵塞的状态时,将会急剧增强矿浆的吸入量以及其功率消耗,电机出现发热膨胀等情况,严重时会直接导致电机烧毁等事故。因此,为了避免空轴进气量对矿浆的吸入以及功率消耗情况造成不利影响,应加强对中空轴进气量的重视程度,严格按照生产工艺流程与要求科学调节其进气量,并随时调节与维护中空轴进气管的通畅性。
  第二、有效检查各浮选机之间的间隙:
  (1)对叶轮定子组的径向与轴向间隙、槽箱进料口与吸浆口之间的间隙进行定期检查。由于槽箱进料口与叶轮吸浆口之间间隙的大小直接影响着浮选机的处理水平。当两者间隙过大时,就可能使叶轮增加吸入浮选槽内不断循环的矿浆量,对新鲜煤浆的吸入量就会大大降低,从而影响了浮选机进行矿浆处理的能力。因此,为了了让浮选机的作用与效能充分发挥,在使用和操作浮选机时应对浮选机的叶轮定子组间隙以及吸浆口进行定期检查,并及时调整期间隙大小。
  (2)浮选机叶轮定子组与吸浆口之间间隙调整措施。首先可以通过采取增减轴承压盖与搅拌机构的简体之间的垫片的方法调节定子组的轴向间隙大小,还可以采取旋拧剪板机构的顶丝部分调整间隙。
  第三、保持浮选机液面的稳定性:
  在浮选过程中,浮选机液面出现不稳定以及翻花现象等对分选效果造成直接影响,导致液面不稳定的原因主要有:一是由于矿量不稳定或者不恰当的添加药剂用量,使得矿化泡沫层无法形成稳定的状态,导致出现局部翻花或者全液面翻花现象。因此,操作人员应根据相关要求,严格配料、正确添加药剂量。二是在对槽箱底部的导向板进行更换或检修时,发现其与定子导向叶片的安装位置错位。
  第四、对叶轮定子组进行定期检查:
  当浮选机的叶轮定子组运行一段时间后,可能造成矿浆环孔堵塞,降低充气量或缩小循环孔面积。这是由于浮矿浆中存在着或多或少的木屑碎片等杂质,长期运转,这些杂质可能陈定在定子锥面或套筒上,造成矿浆的循环毛孔堵塞。不仅使叶轮矿浆的径向甩出速度降低,同时也影响了矿浆的充气度以及夹带空气的能力,对浮选效果造成直接影响。因此,在浮选机的使用与维护中,应对其叶轮定子组进行定期检查,及时清理循环孔堵塞物。

  3、结语
  浮选机的使用、维护以及检修等程序是一个十分复杂的工程。为了保证浮选机处于持续稳定的运行状态,应严格遵循其操作章程,结合实际情况,实现有效调节和控制。
 

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